Aprenda a optimizar características de diseño comunes, como puentes, salientes, pasadores y orificios de eje vertical, para la impresión 3D FDM.

En los últimos años, con el desarrollo de la tecnología, las formas de fabricación se han vuelto más abundantes, la más representativa es la máquina herramienta tradicional y la nueva tecnología para la impresión 3D de gran formato. Hasta ahora, ambas tecnologías han encontrado su nicho, entonces, ¿cuál fue la diferencia entre ellas?

La impresión 3D también se denomina fabricación aditiva. Es una tecnología general que utiliza materiales adhesivos metálicos o no metálicos en polvo para construir objetos basados ​​en archivos de modelos digitales mediante la impresión capa por capa. La impresora 3D cortará el modelo digital y luego dejará que el cabezal de impresión coloque repetidamente el material en la placa de impresión de acuerdo con la trayectoria preestablecida y fusionará las capas continuas de material hasta que se forme el modelo tridimensional final. La tecnología de deposición por fusión (FDM, Fuse Deposition Modeling) y la tecnología de fotopolimerización (SLA, Stereolithography) son actualmente las dos tecnologías de impresión 3D más comunes en el mercado. Debido a que las dos tecnologías tienen una larga historia de desarrollo, ya sean profesionales o aficionados, generalmente utilizan estas dos tecnologías como opciones de entrada cuando entran en contacto con impresoras 3D. por lo que también son las más maduras de las tecnologías de impresión 3D actuales. Ya sea para la creación de prototipos, la exhibición de modelos o la fabricación de piezas en general, aunque ambos pueden imprimir piezas relativamente similares para los usuarios, aún es necesario elegir el proceso y los materiales 3D más adecuados en el proceso de producción real. Preste atención a muchos detalles. Comparemos las ventajas y desventajas de estos dos procesos y bajo qué circunstancias deben usarse. El principio de funcionamiento de la impresora 3D de tecnología FDM es extruir el termoplástico fundido en la plataforma de impresión 3D y colocarlo capa por capa de manera capa por capa hasta que se forme el modelo 3D final. Hay muchos tipos de materiales para impresoras 3D que utilizan tecnología FDM, desde los más comunes ABS, PLA hasta materiales compuestos dopados con una variedad de polvos mejorados, lo que hace que los campos de aplicación de las impresoras 3D FDM sean muy amplios. Al mismo tiempo, debido al código abierto de la tecnología FDM, los entusiastas también pueden personalizar la impresora 3D, de modo que la configuración de impresión y los accesorios de hardware se pueden cambiar de acuerdo con las diferentes necesidades para satisfacer las necesidades de escenarios más especializados. La impresora 3D con tecnología SLA utiliza un láser UV o un proyector de luz para rastrear continuamente cada capa de corte del objeto,

Como una de las tecnologías de vanguardia con grandes perspectivas de desarrollo y un amplio espacio de aplicación, la gran impresora 3D FDM casi ha "barrido el mundo". Hasta ahora, la aplicación de la impresión 3D en la educación, la medicina, la automoción, la aeroespacial y otros campos se profundiza constantemente, y su valor en el proceso de aterrizaje comercial también se refleja constantemente. Entonces, ¿cuáles son las ventajas significativas de la tecnología de impresión gigante de impresoras 3D? A continuación, ¡vamos a conocerlo juntos!

La productividad y la creatividad de las impresoras 3D de gran tamaño son asombrosas. Sin embargo, es probable que haya innumerables fracasos detrás del brillante éxito. Al ver a otros producir con éxito hermosos productos impresos en 3D, no estoy satisfecho con él: el color no es bueno, la forma no es satisfactoria, la superficie no es lisa, ni siquiera sedosa ... ¿Dónde está el problema? ¿Cómo autocomprobar estas condiciones? ¿Cómo auto-resolver estos problemas?