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Guía de impresión 3D: materiales, tipos, aplicaciones y propiedades

29-06-2024

Guía para la impresión 3D FDM:

materiales, Tipos, aplicaciones y propiedades




Hay docenas de materiales plásticos disponibles para impresión 3D, cada uno con sus propias cualidades únicas que los hacen más adecuados para usos específicos. Para simplificar el proceso de encontrar el mejor material para una pieza o producto en particular, dejemos'Primero, echemos un vistazo a los principales tipos de plásticos y los diferentes procesos de impresión 3D.

 

Tipos de materiales plásticos

Hay dos tipos principales de plásticos:

 

Los termoplásticos son el tipo de plástico más utilizado. Su principal diferencia con los termoestables es su capacidad de sufrir múltiples ciclos de fusión y solidificación. Los termoplásticos se pueden calentar y darles la forma deseada. El proceso es reversible, ya que no se producen enlaces químicos, por lo que los termoplásticos se pueden reciclar, fundir y reutilizar. Una analogía común para los termoplásticos es la mantequilla, que se puede derretir, volver a solidificar y volver a fundir. Sus propiedades cambian ligeramente durante cada ciclo de fusión.

 

Los termoestables (también conocidos como plásticos termoestables) permanecen en un estado sólido permanente después del curado. Los polímeros termoestables se reticulan durante el proceso de curado, que es causado por el calor, la luz o la radiación adecuada. Los termoestables se descomponen cuando se calientan en lugar de fundirse y no se vuelven a formar cuando se enfrían. Es imposible reciclar los termoestables o devolver el material a sus componentes básicos. Los termoestables son como la masa para pasteles y, una vez horneados en el pastel, no se pueden volver a derretir en la masa.

 

Procesos de impresión 3D de plástico

Los tres procesos de impresión 3D de plástico más establecidos son los siguientes:

 

Las impresoras 3D de modelado por deposición fundida (FDM) funden y extruyen el filamento termoplástico, que se deposita capa por capa en el área de construcción mediante la boquilla de la impresora.

 

Las impresoras 3D de estereolitografía (SLA) utilizan láseres para curar resinas líquidas termoendurecibles y convertirlas en plásticos endurecidos, un proceso llamado fotopolimerización.

 

Las impresoras 3D de sinterización selectiva por láser (SLS) utilizan láseres de alta potencia para fundir pequeñas partículas de polvo termoplástico.


Impresión 3D FDM

El modelado por deposición fundida (FDM), también conocido como fabricación con filamento fundido (FFF), es la forma de impresión 3D más utilizada a nivel de consumidor, impulsada por la aparición de impresoras 3D para aficionados.

 

Esta técnica es muy adecuada para modelos básicos de prueba de concepto, así como para la creación rápida y de bajo costo de prototipos de piezas simples, como piezas que normalmente podrían mecanizarse.

 

FDM a nivel de consumidor tiene la resolución y precisión más bajas en comparación con otros procesos de impresión 3D de plástico y no es la mejor opción para imprimir diseños complejos o piezas con características complejas. Se pueden obtener acabados de mayor calidad mediante procesos de pulido químico y mecánico. Las impresoras 3D industriales FDM utilizan soportes solubles para mitigar algunos de estos problemas y ofrecen una gama más amplia de termoplásticos de ingeniería o incluso compuestos, pero también tienen un precio elevado.

 

A medida que el filamento derretido forma cada capa, a veces pueden quedar huecos entre las capas cuando se colocan.'No se adhiera completamente. Esto da como resultado piezas anisotrópicas, lo cual es importante tener en cuenta cuando se diseñan piezas destinadas a soportar cargas o resistir la tracción.


3d printing


Los materiales de impresión 3D FDM están disponibles en una variedad de opciones de color. También existen varias mezclas experimentales de filamentos de plástico para crear piezas con superficies similares a la madera o al metal.

 

Materiales populares de impresión 3D FDM

Los materiales de impresión 3D FDM más comunes son ABS, PLA y sus diversas mezclas. Las impresoras FDM más avanzadas también pueden imprimir con otros materiales especializados que ofrecen propiedades como mayor resistencia al calor, resistencia al impacto, resistencia química y rigidez.

MATERIAL

CARACTERÍSTICAS

APLICACIONES

ABS (acrilonitrilo butadieno estireno)

Resistente y duradero
Resistente al calor y a los impactos
Requiere una cama caliente para imprimir
Requiere ventilación

Prototipos funcionales

PLA (ácido poliláctico)

Los materiales FDM más fáciles de imprimir
Rígido, fuerte, pero quebradizo.
Menos resistente al calor y a los productos químicos.
Biodegradable
Inodoro

Modelos conceptuales
Parecen prototipos

PETG (tereftalato de polietileno glicol)

Compatible con temperaturas de impresión más bajas para una producción más rápida
Resistente a la humedad y a los productos químicos.
Alta transparencia
Puede ser seguro para los alimentos

Aplicaciones impermeables
Componentes de ajuste rápido

Nylon

Fuerte, duradero y liviano
Duro y parcialmente flexible
Resistente al calor y a los impactos
Muy complejo de imprimir en FDM

Prototipos funcionales
Piezas resistentes al desgaste

TPU (poliuretano termoplástico)

Flexible y estirable
Resistente a impactos
Excelente amortiguación de vibraciones

Prototipos flexibles

PVA (alcohol polivinílico)

Material de soporte soluble
Se disuelve en agua

Material de apoyo

HIPS (poliestireno de alto impacto)

Material de soporte soluble más utilizado con ABS.
Se disuelve en limoneno químico.

Material de apoyo

Composites (fibra de carbono, kevlar, fibra de vidrio)

Rígido, fuerte o extremadamente resistente
Compatibilidad limitada a algunas costosas impresoras 3D industriales FDM

Prototipos funcionales
Plantillas, accesorios y herramientas

 

 

 

 

 






 


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