Agujeros y huecos en las esquinas de la superficie inferior durante la impresión 3D de la impresora 3D industrial
Número insuficiente de aristas. Agregar más bordes de contorno a la impresión mejorará significativamente su base de soporte de carga. Debido a que el interior de la impresión suele ser parcialmente hueco, la pared exterior es fina y gruesa, lo que tendrá un gran impacto. Hay una configuración de espesor de pared en la configuración básica. El ajuste del grosor de la pared es generalmente un múltiplo de la boquilla. Por ejemplo, si su boquilla es de 0,4 mm, el grosor de la pared generalmente se establece entre 0,8 mm y 1,6 mm. Si lo configura al principio El grosor es de 0,8 mm, pero el modelo impreso tiene agujeros en la pared exterior, entonces puede aumentar adecuadamente una o dos capas de grosor de pared para mejorarlo. El grosor de pared adecuado es generalmente de 1,2 mm, por lo que no tardará demasiado en imprimirse. El modelo que salga no tendrá agujeros.
La capa sólida superior es insuficiente. Otra razón común para una base débil es que su impresión tiene capas de relleno sólidas insuficientes en la capa superior. La pared superior es demasiado delgada para soportar completamente la estructura perforada en ella. Para modificar esta configuración, puede establecerla en Basic-Fill-Bottom / Top Thickness. Si el grosor predeterminado es de 0,8 mm pero todavía hay agujeros cuando se imprime, puede establecer el grosor inferior / superior en 1,0 mm-1. 2 mm, esto puede fortalecer las capas superior e inferior.
La tasa de llenado es demasiado baja. La última configuración que debe verificar es la tasa de llenado, que se controla mediante un control deslizante en "Configuración de corte" o en la pestaña "Relleno". La capa sólida superior se construye sobre el relleno superior, por lo que se necesita suficiente relleno para soportar estas capas. Por ejemplo, si estableció la tasa de relleno al 20% antes, intente aumentarla al 40% para ver si la calidad de impresión ha mejorado.
Cómo resolver impresoras 3D de metal que imprimen cicatrices en la superficie superior
La ventaja de la impresión 3D de gran formato es que cada impresión se construye una capa a la vez. Esto significa que cada capa es independiente y la boquilla puede moverse libremente a cualquier posición en la plataforma, mientras que la impresión todavía se está construyendo debajo. Puede ver que cuando la boquilla se mueve sobre la superficie de la capa anterior, dejará un rastro, que es más fácil de ver en la superficie superior de la impresión. Este tipo de cicatriz se produce cuando la boquilla se mueve a una nueva posición. A continuación, exploraremos estas posibles causas y brindaremos las sugerencias correspondientes, qué configuraciones ajustar para evitar que el problema vuelva a ocurrir.
Extruir demasiado plástico: lo primero que debe asegurarse es que su extrusora no extruya demasiados consumibles. Si extruye demasiados consumibles, cada capa tenderá a ser más gruesa de lo predeterminado. Esto significa que a medida que la boquilla se mueve a través de cada capa, puede arrastrar consumibles que previamente se extruyeron en exceso. Antes de verificar otras configuraciones, debe asegurarse de no haber exprimido demasiados consumibles.
Elevación vertical (elevación en Z): si está seguro de que la cantidad de consumibles extruidos por la extrusora es adecuada, pero aún encuentra el problema de que la boquilla se arrastra en la superficie superior, entonces debe mirar la configuración de elevación vertical en CURA . Habilitar esta opción hará que la boquilla se eleve una cierta distancia antes de pasar a la capa de impresión anterior. Cuando alcanza la posición de destino, la boquilla volverá a su altura original para imprimir. Al moverse hasta una cierta altura, la boquilla puede evitar rayar la superficie superior de la impresión. Para activar esta función, haga clic en Herramientas-Abrir configuración experta-hay una "altura de elevación del eje Z al retroceder" en la retirada de consumibles, generalmente establecida en aproximadamente 0,5 mm. Por ejemplo, si ingresa 0.5 mm, la boquilla se elevará 0.5 mm antes de moverse a una nueva posición.
