Cinco errores comunes del diseño de impresión de gran tamaño de impresora 3D
1. El archivo del modelo 3D no coincide con los consumibles de impresión ed
El rendimiento de cada consumible de impresión es diferente. Algunos son frágiles, algunos son fuertes, algunos son blandos, algunos son duros, algunos son lisos y algunos son ásperos, algunos son densos, algunos son bajos, etc. Entonces, después de decidir utilizar el proceso de impresión 3D para producir el producto, la situación ideal es que ya haya descubierto qué consumibles usará para imprimir el objeto antes de dibujar la ilustración del modelo 3D. Por ejemplo, si desea utilizar la impresión 3D de cerámica, puede concebir de antemano la estructura de suspensión de soporte que debe usarse en la impresión de acuerdo con las características de la impresión 3D de cerámica, y diseñar elementos de refuerzo adecuados para la parte prominente del aspecto así como rincones adecuados. Diseño, etc.
Tenga en cuenta que los materiales de impresión que utiliza han determinado que debe seguir las características del modelo 3D adecuado para este material. Si no se cumplen estas características, es fácil tener defectos y problemas durante la impresión real, o incluso imposible imprimir en absoluto. Sucediendo.
Cada material de impresión 3D es diferente. Lea la guía de materiales correspondiente antes de elegir su material de impresión.
Solución: haga el modelo de su kit de impresora 3D estrictamente de acuerdo con las características de diseño de los consumibles que editó. Es mejor leer la guía de diseño del material correspondiente antes de comenzar a construir el modelo. Si no está seguro de qué consumibles de impresión desea utilizar, siempre puede consultar nuestra página de guía de materiales.
2. El archivo del modelo 3D no coincide con el proceso de impresión ed
En la impresión 3D, no solo las características de los consumibles son diferentes, sino que también existen muchos procesos de impresión. Los diferentes procesos de impresión también representan diferentes requisitos para la impresión de objetos. Por ejemplo: al imprimir ABS, PLA, aleación de aluminio o materiales similares al caucho, puede imprimir un modelo 3D con una estructura entrelazada, pero al imprimir oro, plata, cobre, resina, ABS de alta precisión y alta tenacidad, no puede imprimir con modelo de estructura entrelazada. El motivo no tiene que ver con las características de los consumibles, sino con los diferentes procesos de impresión utilizados.
Para los filamentos ABS y PLA, utilizamos una tecnología llamada FDM para impresión 3D. Admite boquillas dobles y puede utilizar otros tipos de consumibles como materiales de soporte para la impresión, por lo que puede imprimir algunas estructuras entrelazadas. Para materiales de aleación de aluminio y similares al caucho, utilizamos una tecnología llamada SLS para la impresión en impresora 3D. Debido a que es un método de impresión a base de polvo, las estructuras entrelazadas se pueden imprimir sin materiales de soporte. Para los metales preciosos, debemos usar el método de la cera perdida, por lo que no podemos hacer estructuras entrelazadas. Para la impresión de resina y ABS de alta precisión y alta tenacidad, utilizamos una tecnología de impresión 3D de base líquida llamada SLA, que no puede generar interbloqueo de soporte.
