Errores comunes en el diseño de modelos de impresión 3D grandes FDM
Error común 1: ignorar las pautas de diseño para diferentes materiales
Cada material de impresión es diferente. Estos materiales pueden ser frágiles o fuertes, blandos o duros, lisos o rugosos, pesados o livianos. Por tanto, es necesario diseñar los objetos impresos según materiales específicos. Por ejemplo, si sabe que desea imprimir un objeto impreso en 3D de material cerámico, habrá recomendaciones de diseño correspondientes (como soportar estructuras suspendidas), fortalecer las partes sobresalientes, suavizar las esquinas, etc.
Error común dos: ignorar la tecnología de impresión
Las propiedades químicas básicas de los materiales de impresión son diferentes y la tecnología utilizada para imprimir estos materiales también puede ser diferente.
El mejor ejemplo es la pieza de conexión: se pueden utilizar materiales ABS, nailon, aluminio o caucho para imprimir la pieza de conexión, pero no el oro, la plata, el cobre o la resina. La razón por la que no se puede imprimir la pieza conectada no es el material en sí, sino la tecnología de impresión que maneja estos materiales.
Para imprimir materiales ABS, utilizamos Moldeo por Deposición Fundida (FDM); para imprimir materiales de nailon, aluminio y caucho, debemos utilizar la sinterización selectiva por láser (SLS); para imprimir metales preciosos, podemos utilizar fundición a la cera perdida (utilizando cera para hacer moldes, el material de moldeo externo se convierte en el molde integral); la impresión de material de resina utiliza tecnología de fotopolimerización (estereolitografía).
Puede parecer confuso, pero debemos recordar una cosa: no se puede considerar que el acero inoxidable y la plata tengan los mismos requisitos de impresión porque ambos son metales. Utilizan diferentes tecnologías de impresión y algunas prácticas tienen un diseño diferente. Por el contrario, los requisitos de diseño para materiales como oro, plata, cobre y latón (utilizando el método de fundición a la cera perdida) pueden ser relativamente similares.
Error común tres: ignorar el grosor de la pared de una impresora 3D de gran tamaño
Algunos problemas con el grosor de la pared son una de las razones más comunes del fracaso de muchos modelos de impresión 3D. Si el grosor de la pared es demasiado delgado, las partes pequeñas individuales del modelo serán difíciles de imprimir y serán muy frágiles cuando se impriman; si el grosor de la pared es demasiado grueso, la tensión interna generada será demasiado grande y el objeto impreso se agrietará o incluso se romperá fácilmente bajo esta presión.
Error común 4: ignorar el tamaño de la resolución del archivo
¿Comprende la guía de diseño? ¿Estás seguro de los materiales que se utilizarán? ¿No hay problema con el grosor de la pared? Genial, a continuación tenemos que prestar atención al tema de la resolución de archivos.
El formato de archivo más común que se utiliza actualmente en la impresión 3D es el formato STL (lenguaje triangular estándar, lenguaje tridimensional estandarizado), y el diseño se transforma en un modelo tridimensional en un espacio tridimensional. La mayoría de los programas de modelado 3D establecen la opción de convertir el diseño original en archivos de formato STL. Los siguientes son los efectos visuales presentados por diferentes archivos de resolución: de izquierda a derecha, la resolución más alta-la resolución más baja.
