Comprensión del software de corte de impresoras 3D: consejos y trucos para mejores modelos
En la impresión 3D, comprender el proceso de corte es crucial para lograr impresiones de alta calidad. Si eres...
Si eres nuevo en la impresión 3D, puede que el software de corte te resulte un poco intimidante. Sin embargo, dominarlo es una de las...
Las habilidades más importantes que necesitarás para sacar el máximo provecho de tu impresora 3D. En este artículo, te guiaremos a través de...
Conceptos básicos del software de corte, explicamos las configuraciones más importantes y brindamos sugerencias y trucos para ayudarlo a crear mejores impresiones 3D.
¿Qué es el software de segmentación?
El software de corte es el puente entre su modelo 3D y su impresora 3D. Convierte su modelo CAD 3D en instrucciones.
que la impresora pueda comprender. En esencia, el software de corte "corta" el modelo en capas finas, que luego se imprimen.
Uno a la vez. Sin el corte, la impresora no sabría interpretar e imprimir la compleja geometría de los modelos 3D.
El software de corte más popular incluyeCura, PrusaSlicer, Simplify3D, Simplify3D, IdeaMaker, Slic3r y MatterControl.
Cada software tiene sus propias ventajas, pero todos cumplen la misma función básica: preparar el modelo para la impresión.
Por qué son importantes las configuraciones de corte
Las configuraciones que elija en su software de corte pueden tener un gran impacto en la calidad, velocidad y resistencia de su trabajo final.
Impresión 3D. Aquí tienes algunos ajustes clave que debes comprender:
1. Altura de la capa (Resolución)
La altura de capa determina la resolución vertical de la impresión. Alturas de capa más bajas (p. ej., 0,1 mm) producen detalles más finos.
y superficies más lisas, pero tardan más en imprimirse. Las alturas de capa más altas (p. ej., 0,3 mm) se imprimen más rápido, pero resultan en imágenes menos detalladas.
Modelos. Si busca impresiones de alta calidad, opte por una altura de capa menor.
2. Velocidad de impresión
La velocidad de impresión es uno de los ajustes más comunes. Una mayor velocidad de impresión reduce el tiempo de impresión, pero puede sacrificar la calidad.
Especialmente para diseños intrincados. Las velocidades de impresión más lentas mejoran la calidad, pero también prolongan el tiempo de impresión. Para principiantes,
Generalmente se recomienda comenzar con una velocidad de impresión más lenta para garantizar resultados consistentes.
3. Alturas de capa adaptables
Algunas segmentaciones de datos pueden ajustar automáticamente la altura de la capa, haciéndola más pequeña para detalles intrincados y más grande para secciones más simples.
lo que puede ahorrar tiempo.
4. Espesor de la pared (carcasas)
Más paredes (p. ej., \(3-4\)) aumentan la resistencia y durabilidad de una pieza. Menos paredes (p. ej., \(1-2\)) ahorran filamento y pueden ser más ligeras.
Intente que el espesor de la pared sea un múltiplo del tamaño de la boquilla (por ejemplo, \(0,8 mm\) o \(1,2 mm\) para una boquilla de \(0,4 mm\)).
5. Densidad de relleno
La densidad de relleno se refiere al porcentaje de material utilizado para rellenar el interior de la impresión. Un relleno del 100 % significa que la impresión es sólida.
Mientras que una densidad de relleno más baja (p. ej., 20%) significa que la impresión quedará hueca por dentro. Las densidades de relleno más altas son ideales para piezas que necesitan
resistencia adicional, mientras que las densidades más bajas pueden ayudar a reducir el tiempo de impresión y el uso de material.
6. Estructuras de soporte
Al imprimir modelos con voladizos o geometrías complejas, a menudo son necesarias estructuras de soporte para evitar que la impresión se deforme.
Colapso. Su cortadora puede generar soportes automáticamente, pero el tipo y la densidad del soporte pueden afectar la facilidad con la que se colapsan.
Se deben eliminar y la cantidad de material utilizado. Para una mejor impresión, considere usar soportes de árbol o soportes disolubles para piezas más complejas.
7. Temperatura de impresión
La temperatura del extrusor juega un papel importante en el flujo y la adhesión del filamento. Una temperatura demasiado alta puede provocar...
la formación de hilos y supuración, mientras que una temperatura demasiado baja puede provocar una extrusión insuficiente e impresiones débiles. Asegúrese siempre de que la impresora
La temperatura es adecuada para el filamento que estás usando (por ejemplo, el PLA generalmente imprime a 190–220 °C, mientras que el ABS necesita una temperatura más alta).
de alrededor de 230–270°C).
Consejos y trucos para obtener mejores impresiones
Ahora que comprende las configuraciones de corte principales, aquí hay algunos consejos y trucos para mejorar su experiencia de impresión 3D:
Utilice ajustes preestablecidos para su impresora y filamento
La mayoría del software de corte incluye perfiles predefinidos para diferentes impresoras 3D y filamentos. Estos preajustes son un excelente punto de partida.
Especialmente para principiantes. Ayudan a garantizar que los ajustes básicos, como la velocidad y la temperatura de impresión, estén optimizados para el hardware y el material.
Habilitar la retracción para reducir el encordado
La formación de hilos se produce cuando el filamento se sale de la boquilla durante los movimientos de impresión, dejando filamento no deseado en la impresión.
La retracción en la configuración de su cortadora hará que el filamento regrese a la boquilla cuando el cabezal de impresión se mueva entre secciones, lo que reduce
encordar y mejorar la calidad general de la impresión.
Estructuras de soporte
Utilice soportes para voladizos y puentes. Experimente con diferentes tipos de soporte (como soportes para árboles) y ajuste configuraciones como la cornisa de soporte.
ángulo para que sea más fácil retirarlos y utilizar menos material.
Experimente con patrones de relleno
Diferentes patrones de relleno (como cuadrícula, triangular o hexagonal) pueden proporcionar distintos niveles de resistencia y velocidad de impresión. Para piezas que
No requieren una resistencia extrema, usar un patrón de relleno más liviano (por ejemplo, líneas) puede reducir el uso de material y acelerar la impresión.
Ayudas para la adhesión: Pruebe "Brim" o "Raftddhhh para una mejor adhesión
Si tiene problemas con la adhesión de la cama (especialmente para impresiones más grandes), agregar un "borde" (un contorno delgado de material adicional alrededor de su
La impresión) o una “balsa” (una capa base más gruesa) pueden ayudar a mejorar la adhesión y reducir la deformación.
Problemas comunes del software de corte y cómo solucionarlos
Incluso después de configurar todo correctamente, podrías tener problemas con la impresión. Aquí tienes algunos problemas comunes y cómo solucionarlos:
Cambio de capas:Esto sucede cuando las capas no están alineadas correctamente, generalmente debido a problemas mecánicos o configuraciones incorrectas.
Asegúrese de que su impresora esté calibrada correctamente y que las correas y los motores estén bien apretados.
Extrusión desigual:Si observa una extrusión inconsistente, verifique que el filamento esté cargado correctamente y que el extrusor esté limpio.
Ajuste el multiplicador de extrusión si es necesario.
Boquilla obstruidaSi la boquilla se obstruye, impedirá una extrusión adecuada y podría provocar impresiones fallidas. Realice pruebas periódicas.
mantenimiento de su impresora, incluida la limpieza de la boquilla y la verificación de obstrucciones.
Para más detalles, consulte el artículo.d"Cómo reducir la obstrucción de las boquillas en impresoras 3Dd".
Conclusión: El poder de un corte adecuado
Dominar el software de corte es esencial para obtener los mejores resultados de su impresora 3D. Al comprender los ajustes clave,
Experimentando con diferentes configuraciones y utilizando los consejos adecuados, puedes mejorar significativamente la calidad de tus impresiones.
Ya sea que esté imprimiendo prototipos, modelos o piezas funcionales, el corte adecuado es el primer paso para perfeccionar sus habilidades de impresión 3D.
LuoyangDowell Electronic Technology Co., Ltd.se estableció en Luoyang, China, en 2014. Con 11 años de experiencia en la industria,
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